Как выбрать бессольвентный ламинатор для промышленного применения

A ламинатор без растворителя заменяет склеивание на основе растворителей клеевой системой, не содержащей растворителей, что позволяет сократить выбросы, энергопотребление и время сушки, одновременно производя те же многослойные упаковочные конструкции, на которые полагаются производители. В этом руководстве рассказывается о том, как работает эта технология, в чем она превосходит линии на основе растворителей, а также о технических характеристиках, которые покупатели должны проверить перед покупкой.

5 Этапы процесса за цикл

7 Интегрированные компоненты системы

10 Характеристики, которые необходимо проверить перед заказом

Что такое бессольвентный ламинатор

A ламинатор без растворителя склеивает две или более гибких подложек с использованием технологии клея, не содержащей растворителей, исключая стадию испарения растворителя, от которой зависят традиционные ламинаторы. Полная система включает в себя блок размотки, систему смешивания клея, блок нанесения покрытия, ролики для ламинирования, систему контроля натяжения, блок перемотки и этап отверждения.

Как работает процесс склеивания

Производство осуществляется в фиксированной последовательности: размотка материала, смешивание двухкомпонентного клея, равномерное нанесение покрытия, приклеивание пленки валковым прессом, химическое отверждение и перемотка готового ламината. Поскольку растворитель не испаряется, линия работает с меньшим количеством этапов обработки и меньшими затратами тепла, чем система на основе растворителя.

Ключевые преимущества перед линиями на основе растворителей

Покупатели переходят на ламинатор без растворителя обычно оценивают пять повторяющихся выгод.

01
Снижение выбросов — отсутствие испарения растворителя означает снижение выбросов летучих органических соединений и повышение безопасности производства.
02
Снижение затрат на электроэнергию — удаление этапа сушки снижает потребность в отоплении по всей линии.
03
Более прочное соединение — точное двухкомпонентное смешивание обеспечивает равномерную массу покрытия.
04
Более высокая пропускная способность — меньшее количество этапов обработки обеспечивает более быструю непрерывную работу.
05
Пищевая и фармацевтическая пригодность — отсутствие остаточного риска растворителей соответствует строгим стандартам безопасности упаковки.

Ламинатор без растворителя или на основе растворителя

Бессольвентная система

Клеевое соединение без растворителей с меньшим потреблением энергии, меньшим количеством этапов обработки и упрощенным обслуживанием, поскольку отсутствует оборудование для удаления выхлопных газов или растворителей.

Система на основе растворителей

Требует испарения и сушки растворителя перед отверждением, более высокого энергопотребления, а также постоянного обращения с растворителем и обслуживания выхлопных газов.

Спецификация	Почему это важно
Максимальная ширина полотна	Определяет совместимые размеры материалов для производственных циклов
Скорость ламинирования	Напрямую влияет на ежедневную производительность
Точность смешивания клея	Контролирует постоянство прочности склеивания по всему рулону
Точность контроля натяжения	Предотвращает образование складок или смещение во время склеивания.
Уровень автоматизации	Влияет на требования к рабочей силе и стабильность производства

Как выбрать подходящую машину

Начните с определения требований к применению — типов материалов, производственных мощностей и требуемой производительности ламинирования. Затем оцените факторы производительности продукта, такие как максимальная рабочая скорость, точность нанесения покрытия и уровень автоматизации. Затем подтвердите технические характеристики, включая ширину полотна, точность смешивания клея и требования к электропитанию. Наконец, оцените возможности поставщика: производственный опыт, инженерная поддержка, возможности настройки, услуги по установке и техническое обучение.

Квалифицированный производитель оборудования для ламинирования без растворителя должен предоставить документированные данные о точности покрытия и характеристиках отверждения для вашей конкретной комбинации подложек, а не только общие номинальные скорости.

Где используются эти машины

Производители гибкой упаковки используют ламинатор без растворителя для закусок, напитков и ретортных упаковочных пленок. Линии фармацевтической упаковки используют один и тот же процесс без растворителей для медицинских пакетов и защитных барьерных материалов, а производители электроники применяют его для защитных пленок и изоляционных композитов. При промышленной пленке и печати на бумаге его используют для изготовления барьерных пленок и декоративных бумажно-пленочных композитов.

Часто задаваемые вопросы

Подходит ли ламинатор без растворителя для упаковки пищевых продуктов?

Да, отсутствие остаточного растворителя делает ламинирование без растворителя хорошо подходящим для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами и фармацевтической продукцией, где применяются строгие стандарты безопасности материалов.

Сколько энергии можно сэкономить при ламинировании без растворителя по сравнению с системами на основе растворителей?

Экономия зависит от конфигурации линии, но исключение этапа сушки растворителем устраняет значительную тепловую нагрузку, которая является основным источником снижения энергопотребления по сравнению с ламинаторами на основе растворителя.

Какая ширина полотна обычно доступна?

Ширина полотна варьируется в зависимости от производителя и класса машины, поэтому перед заказом покупатели должны сверить максимальную ширину с конкретными размерами упаковочной пленки.

Влияет ли ламинирование без растворителя на прочность соединения по сравнению с методами на основе растворителей?

Правильно откалиброванные системы, не содержащие растворителей, обеспечивают сравнимое или более прочное соединение, поскольку точное смешивание двухкомпонентного клея дает более однородное покрытие, чем многие процессы на основе растворителей.